凈化車間也叫潔凈廠房、 潔凈室、無塵車間，主要用來控制空氣中的懸浮粒子濃度，潔凈室的建造和使用可以避免塵埃粒子的室內(nèi)誘入和產(chǎn)生滯留的情況發(fā)生，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供一個理想的操作環(huán)境。同時，與濕度有關(guān)的溫度壓力等因素也可以受到很好的控制，這就是無塵車間的優(yōu)勢所在。其室內(nèi)都能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性，凈化車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境，凈化程度等因素，為若干等級，常用的有國際標準和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標準。那么凈化車間溫濕度的控制標準是什么呢？

凈化車間會涉及到溫濕度，這個是根據(jù)加工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，首先考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，生產(chǎn)流程工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達到一定的溫濕度等級。
 凈化車間為了滿足生產(chǎn)工藝對于環(huán)境的要求，生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有氣控制：
SMT凈化車間溫濕度標準 ：濕度24±2℃；濕度：50±10%；

電子制造業(yè)凈化車間溫濕度標準：芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)凈化車間的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對溫度控制在50-60%之間（特殊凈化車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。

生物制造業(yè)凈化車間溫濕度標準：需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18-26℃，相對濕度控制45%-65%。

印刷包裝行業(yè)凈化車間溫濕度標準：包裝行來主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。藥品生產(chǎn)及包裝車間的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對各項風量進行比較，取較大值。在實際中，100級換氣次數(shù)為300-400次/h,1萬級為25-35次/h，10萬級為15-20次/h。溫度：100級、1萬級取20-23℃（夏季），10萬級-30萬級取25-26℃，

光電光學行業(yè)凈化車間溫濕度標準：光電光學制品凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。溫濕度要求：溫度一般為24±2℃，相對濕度度為55±5%，100級、1萬級屬無菌室相對濕度：易吸潮藥品45%-50%（夏季），片劑等固體制劑50-55%，水針及口服液55%-65%。  

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